Aller au contenu

Solutions

Nettoyage de plateaux pour une usine de produits surgelés

Production de plats surgelés : traite les plateaux froids, élimine la glace, sanitise pour HACCP.

Synthèse du scénario

Usine de plats surgelés (plats préparés, plats cuisinés en barquette, légumes IQF, pâtisseries surgelées). Les plateaux de production cyclent entre tunnel de surgélation (-30 °C en surgélation rapide) et ligne de conditionnement à température ambiante. Les surfaces des plateaux accumulent glace, résidus de brûlure de congélation et fragments alimentaires provenant des postes de conditionnement.

Le défi de nettoyage

Les plateaux arrivent souvent à la zone de lavage à l’état gelé (parfois -10 °C en surface). Le choc thermique d’un lavage immédiat à 82 °C peut solliciter excessivement l’inox de faible épaisseur. L’élimination de la glace doit se faire progressivement. La réglementation HACCP exige une sanitisation documentée malgré la température initiale froide.

Configuration PTW-1900 recommandée

Chambre : SUS316 — les usines de produits surgelés utilisent fréquemment un fluide caloporteur saumure et l’aérosol salin contamine l’air ambiant.

Chauffage : électrique 70 kW avec cycle de préchauffage.

Profils PLC :

  1. Cycle plateaux gelés 9 min — pré-rinçage eau tiède (40 °C, 60 s), puis lavage standard, puis rinçage 82 °C
  2. Standard 6 min — plateaux à température ambiante
  3. Sanitisation seule 8 min — remise à zéro quotidienne

Accessoire critique : boucle de pré-rinçage tiède pour porter progressivement les plateaux gelés à environ 40 °C avant le lavage principal, évitant le choc thermique.

ROI attendu

  • Économies de main-d’œuvre : 4 opérateurs de lavage → 1,5 → environ 80 000 $ annuels
  • Durée de service des plateaux : la suppression des dommages par choc thermique multiplie la durée de service des plateaux par 2 à 3
  • Retour sur investissement : environ 7 mois

FAQ produits surgelés

Q : Plateaux plastiques gelés — risque de fissuration par choc thermique ? R : Le pré-rinçage tiède supprime le choc. La plupart des plateaux plastiques de qualité alimentaire supportent la remontée graduelle ; les plateaux PET à paroi fine peuvent demander un traitement séparé.

Q : Évacuation de la glace — capacité de drain de chambre ? R : Une charge importante de glace s’évacue par un drain de chambre de 4 pouces (2 pouces en standard, option de mise à niveau). Les usines à forte production surgelée commandent l’option.

Q : Givre sur l’intérieur de chambre après chargement de plateaux gelés ? R : Le cycle de préchauffage chambre (60 s de réchauffement à air ambiant) avant chargement minimise le givre. Profil PLC standard.

[ Étape suivante ] Parlez à l'ingénierie

Prêt à moderniser le nettoyage de votre usine ?

Obtenez un devis spécifique à votre configuration sous 12 heures ouvrées. Dimensions de chambre personnalisées, chauffage électrique ou vapeur, spécifications complètes d'installation incluses.

Demander un Devis Discuter sur WhatsApp